1)鋁板吊頂施工前為保證施工順利進行，必須嚴格按吊頂圖紙進行放樣，核實頂棚尺寸，劃分施工流水段，制定吊頂施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。
(2)鋁板吊頂施工前，先做樣板，對頂棚的起拱度、燈位的構造處理、分塊及固定方法等經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。
(3)給每個作業班組長發放裝修手冊，手冊上有每個部位的吊頂詳圖，避免施工錯誤。
1.1.2 材料準備
(1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。(2)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。(3)按設計要求選用的鋁板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。
1.2 主要機具
(1)電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。(2)手動機具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
1.3 作業條件
1.3.1吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。
1.3.2 吊頂工程在施工前應熟悉現場。
A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。
1.3.3 搭設活動施工操作平臺。
2 鋁板吊頂施工工藝
放線→安裝吊桿→安裝龍骨→安裝鋁板→細部調整與處理
2.1 放線
測量放線是吊頂工程中要求最為精密的一道工序，在控制吊頂平整度上起著重要作用。測量放線遵守先整體后局部的測控程序，主要是彈標高線和龍骨位置線。根據樓層標高水平線及設計標高將頂棚標高水平線彈到柱面和墻面上，還要嚴格按照圖紙和依據軸線在頂板上彈出龍骨分檔位置線，按照鋁板的排版彈好吊點位置線。為保證鋁板吊頂施工能夠順利進行，用標線儀、水準儀復核標高線和龍骨位置線，待準確無誤后方可使用。
標高放線和龍骨控制線引自墻、柱面50線和軸線，將鋁板吊頂設計標高和平面總的形態，特別是造型高差起浮的標志點在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進行標記，要求保證一定的密度，能反應天花造型的起浮。這項工作一方面是為下一步工作創造條件，另一方面是對現有天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核。
2.2 安裝吊桿
在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按照已彈好的吊點位置，用沖擊鉆打眼，安裝脹管螺栓，按吊頂標高確定吊桿長度，固定吊桿。間距宜為900-1200mm，吊點分布要均勻，安裝必須要牢固。
2.3 安裝龍骨：
龍骨作為承重桿件，而同時又是固定板條的卡具，與板配套使用，可滿足多功能的要求，具有材質輕、強度高、耐高溫、耐腐蝕、防火、防潮、化學穩定性好和組裝方便等特點。
安裝龍骨，要嚴格按照標高線及放樣圖紙，并依據裝修手冊所示位置將材料不同、作法不同的區域分開安裝龍骨，將組裝好吊掛件的龍骨，按分檔線位置安裝。
調平龍骨是整個鋁板吊頂工程中比較麻煩的一道工序，龍骨是否調平，也是吊頂質量控制的關鍵。因此只有龍骨調平才能使飾面達到理想的裝飾效果，否則波浪式的吊頂表面，宏觀看上去就不合乎要求。針對這一重要工序，應采取有效的措施來控制龍骨的平整度，拉縱橫標高線，從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后還要精調一遍，特別在兩個流水段交界處更要下功夫，使得標高一致，無錯臺、錯縫現象。
2.4 安裝鋁板
安裝鋁板是在龍骨調平的基礎上進行的，依照鋁板控制線從中間向一個方向依次逐次安裝，采用配合吊頂的扣件固定到龍骨骨架上。鋁板面板與鋼龍骨間的接觸面采用絕緣片做隔離處理，以防止產生電化學腐蝕。大面積鋁板安裝完畢后，由于重量的變化將會再次使龍骨產生撓度變化，造成面板局部平整度出現誤差。等變形穩定后，對鋁板進行調平工作，消化龍骨變形對面板平整度的影響。
2.5 細部調整與處理
燈飾、通風口、檢查口同吊頂配合問題非常重要，尤其是大面積廳堂吊頂，設備安裝復雜，從施工角度分析，燈飾、通風口、檢查口等安裝位置顯著，在裝飾效果上很引人注目。如果其他部位做得很好，而這些部位歪歪扭扭，則吊頂很難令人滿意。煙感、自動噴淋、風口等設備，與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。這需要各專業之間復核圖紙，發現差錯，及時糾正。
3 質量要求
3.1 保證項目
輕鋼龍骨和鋁板的材質、品種、式樣、規格等都要符合設計的要求。輕鋼龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動。鋁板面層應無脫層、翹曲、折裂、掉漆等缺陷，安裝必須牢固。
3.2 基本項目
輕鋼龍骨的吊桿、龍骨安裝必須正確、平直，無彎曲變形，吊掛件應符合產品組合的要求。鋁板表面要潔凈、色澤一致，無污染，無缺損。壓條平直、寬窄一致。鋁板接縫形式應符合設計要求，接縫寬窄一致，平直整齊，接縫應嚴密順直。鋁板表面的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀，與飾面板的交接吻合、嚴密。
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